Gize duktil për mbulesën fundore të rulit të pista
Prezantim i shkurtër:
Hekuri duktil, i njohur gjithashtu si giza duktile, giza nodulare, hekuri grafit sferik, giza sferike me grafit dhe hekuri SG, është një lloj gize e pasur me grafit, e zbuluar në vitin 1943 nga Keith Millis.Ndërsa shumica e varieteteve të gizës janë të dobëta në tension dhe të brishtë, hekuri duktil ka shumë më tepër rezistencë ndaj ndikimit dhe lodhjes, për shkak të përfshirjeve të tij grafit nodular.Hekuri duktil nuk është një material i vetëm, por pjesë e një grupi materialesh që mund të prodhohen me një gamë të gjerë vetive nëpërmjet kontrollit të mikrostrukturës së tyre.Karakteristika e përbashkët përcaktuese e këtij grupi materialesh është forma e grafitit.Në hekurat duktil, grafiti është në formën e nyjeve dhe jo në formë thekonje si në hekurin gri.Ndërsa thekonet e mprehta të grafitit krijojnë pika të përqendrimit të stresit brenda matricës metalike, nyjet e rrumbullakosura pengojnë krijimin e çarjeve, duke siguruar kështu duktilitetin e zgjeruar që i jep emrin e lidhjes.
Hekuri duktil i austmperuar (ADI; d.m.th., i kalitur nga austeniti[7]) u zbulua në vitet 1950, por u komercializua dhe arriti sukses vetëm disa vite më vonë.Në ADI, struktura metalurgjike manipulohet përmes një procesi të sofistikuar të trajtimit të nxehtësisë.
Përbërja
Pjesa e masës (%) për derdhjet prej hekuri duktil ferrit[8]
Përbërjet e tjera të hekurit duktil shpesh kanë gjithashtu një sasi të vogël squfuri.
Karboni, 3,2-3,60%
Silic, 2,2–2,8%
Mangani, 0,1-0,2%
Magnezi, 0,03-0,04%
Fosfor, 0,005-0,04%
Squfur, 0,005-0,02%
Bakër, <0,40%
Hekuri, ekuilibri
Elementë të tillë si bakri ose kallaji mund të shtohen për të rritur rezistencën në tërheqje dhe rendiment, duke reduktuar njëkohësisht duktilitetin.Përmirësimi i rezistencës ndaj korrozionit mund të arrihet duke zëvendësuar 15-30% të hekurit në aliazh me sasi të ndryshme nikeli, bakri ose kromi.
Siliconi si element i formimit të grafitit mund të zëvendësohet pjesërisht nga alumini për të siguruar mbrojtje më të mirë nga oksidimi.[9]
HONGDAGize duktileketo:
Në fillim të vitit 2021, HONGDA ndërtoi një fabrikë të re për të prezantuar pajisjet dhe linjën e prodhimit për derdhjen e hekurit duktil.
1. Materiali: QT450#-10 dhe shkalla e sferoidizimit është mbi nivelin III për të marrë një cilësi të mirë të derdhjeve për të mbështetur kërkesën tuaj.
2. Linja e automatizuar e prodhimit për të arritur një efikasitet të lartë dhe prodhim me kapacitet të madh, 550T/Muaj, për të mbështetur nevojën tuaj urgjente.
3.Aplikimet: derdhje hekuri duktile për jakë rul, kllapa boshe dhe të tilla si derdhje pjesësh brenda 70 KGS.
